煤礦坑道鉆機在礦場工作時的注意事項?
發布時間:2025-06-12 10:55:58??來源:河北日新月礦山設備有限公司
煤礦坑道鉆機在礦場工作時,需嚴格遵循一系列注意事項,以確保作業安全、提高鉆進效率并延長設備使用壽命。以下是具體注意事項:
一、作業前準備
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設備檢查
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外觀檢查:檢查鉆機各部件是否完好,有無松動、損壞或漏油現象,特別是鉆桿、鉆頭、液壓系統、電氣系統等關鍵部位。
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性能測試:啟動鉆機,進行空載試運行,檢查各操作機構是否靈活可靠,液壓系統壓力是否正常,電氣系統絕緣是否良好。
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安全裝置檢查:確保鉆機的安全防護裝置(如防護罩、急停按鈕、限位開關等)完好有效。
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環境評估
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地質條件:了解作業區域的地質構造、巖層性質、瓦斯含量等信息,以便選擇合適的鉆進參數和鉆頭類型。
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通風情況:確保作業區域通風良好,瓦斯濃度在安全范圍內,防止瓦斯積聚引發爆炸。
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空間布局:檢查作業區域的空間是否足夠,有無障礙物影響鉆機操作和人員通行。
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人員培訓
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操作培訓:確保操作人員熟悉鉆機的結構、性能、操作規程和安全注意事項,經過專業培訓并取得相應資格證書。
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安全教育:對作業人員進行安全教育,提高安全意識,掌握應急處理措施。
二、作業過程中注意事項
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鉆進操作
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平穩啟動:啟動鉆機時,應逐漸增加轉速和鉆壓,避免突然加載導致設備損壞或鉆頭磨損加劇。
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均勻給進:在鉆進過程中,應保持給進速度均勻,避免忽快忽慢導致鉆頭偏磨或卡鉆。
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及時排渣:根據巖層性質和鉆進速度,及時調整沖洗液流量和壓力,確保鉆渣順利排出孔外。
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參數監控
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鉆壓監測:密切關注鉆壓變化,當鉆壓突然增大或減小時,應及時分析原因并采取相應措施。
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轉速調整:根據巖層硬度和鉆頭類型,合理調整鉆機轉速,以提高鉆進效率和鉆頭使用壽命。
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沖洗液監測:定期檢查沖洗液的性能指標(如粘度、密度、pH值等),確保其滿足鉆進要求。
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異常處理
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卡鉆處理:當發生卡鉆時,應立即停止鉆進,分析卡鉆原因并采取相應措施(如上下活動鉆具、調整沖洗液流量等)。
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設備故障:當設備出現故障時,應立即停機檢查,排除故障后方可繼續作業。嚴禁帶病運行。
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安全應急:如遇瓦斯超限、冒頂等緊急情況,應立即啟動應急預案,撤離人員并采取相應措施進行處理。
三、作業后維護
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設備清潔
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沖洗鉆機:作業結束后,應及時用清水沖洗鉆機表面和內部,去除泥漿、巖屑等雜物。
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清理場地:清理作業區域內的雜物和廢棄物,保持場地整潔。
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設備保養
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潤滑保養:按照設備說明書的要求,對鉆機的各潤滑點進行潤滑保養,確保設備運轉靈活。
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緊固檢查:檢查鉆機各部件的緊固情況,如有松動應及時緊固。
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防腐處理:對鉆機的金屬部件進行防腐處理,防止生銹腐蝕。
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記錄與總結
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作業記錄:詳細記錄作業過程中的鉆進參數、設備運行情況、異常情況及處理措施等信息。
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總結分析:定期對作業記錄進行總結分析,找出存在的問題和不足之處,提出改進措施和建議。