煤礦坑道鉆機維護保養及故障排查方法

煤礦坑道鉆機的維護保養及故障排查對于確保鉆機的正常運行、提高生產效率以及延長使用壽命至關重要。以下是對煤礦坑道鉆機維護保養及故障排查方法的詳細闡述：

一、維護保養方法

1. 日常檢查

   • 每天班前應對鉆機進行*檢查，包括緊固件是否松動、主軸是否轉動靈活、控制閥是否動作正常、固定裝置是否推進縮缸自如無卡滯現象、油箱油位是否符合要求、泵站油泵是否轉動自如靈活以及各管路接頭是否牢固可靠。
   • 每天班后應將鉆機各部油泥污垢擦拭干凈，將兩個導向塊置于中間位置，并將機器存放在安全位置。

2. 定期保養

   • 定期對鉆機進行解體檢查，根據實際情況確定拆卸部件，并準備好備用件。
   • 在解體過程中，注意保護各級缸的密封圈、導向圈、防塵圈，避免磕碰光滑表面和棱角，以免影響裝配和使用性能。
   • 對輸出支撐油缸活塞等關鍵部件進行小心拆裝，以免磕碰和切傷密封圈。

3. 液壓油管理

   • 應盡量使用液壓油，若使用相同粘度的機械油作為代用品，元件使用壽命將受影響。
   • 初次加油時，應認真清洗油箱，并用濾油機過濾所加液壓油。
   • 經常檢查油面高低，發現油量不足時及時通過空氣濾清器加油。
   • 定期檢查液壓油的污染和老化程度，若發現顏色暗黑渾濁發臭（老化）或明顯渾濁呈乳化（混入水分），則應全部更換。

4. 潤滑管理

   • 機身導軌表面應在每次起下鉆前加潤滑油一次。
   • 夾持器滑座等經常活動的部件也需要加注潤滑油。

5. 運輸與存放

   • 在進行較長距離的搬遷時，拆下油管后，所有的接頭及油管接頭均需用堵頭封堵，且要盤繞整齊，以免運輸過程中掛斷。
   • 裝車運輸時，應將各部鎖緊軸瓦松開，把機身落到適當高度，然后鎖緊軸瓦。
   • 在起重、裝卸、運輸過程中，注意保護壓力表、操作手把、手輪、外露油管接頭、機身導軌、濾清器、冷卻器等零部件。

二、故障排查方法

1. 斷鉆桿故障

   • 原因：鉆桿與孔壁摩擦導致壁厚減薄、強度削弱，或鉆桿已彎曲。
   • 排查方法：加鉆桿時注意檢查，發現磨損過大和已彎曲的鉆桿及時更換。

2. 夾持器故障

   • 原因：夾持器不能完全張開或張開量不夠、夾持器夾不牢鉆桿、鉆進過程中夾持器夾不住鉆桿等。
   • 排查方法：檢查螺桿受力是否均勻、卡瓦和碟型彈簧的磨損情況、鉆渣是否堵塞夾持器縫隙等。

3. 液壓卡盤故障

   • 原因：液壓卡盤打不開或漏液。
   • 排查方法：檢查濾油器、回轉油路板、卡盤前蓋壓緊情況、后蓋與殼體間的O型圈以及膠筒是否破裂等。

4. 油溫過高或過低故障

   • 原因：油溫過高可能是由于冷卻器失效或油溫過低可能是由于環境溫度過低且未進行空負荷運轉提高油溫。
   • 排查方法：檢查冷卻器是否正常工作，以及在油溫過低時進行空負荷運轉以提高油溫。

5. 其他故障

   • 對于其他未知故障，可通過查閱設備手冊、聯系設備制造商或咨詢專業維修人員來獲取幫助。

綜上所述，煤礦坑道鉆機的維護保養及故障排查需要細致入微，從日常檢查到定期保養再到故障排查都需要嚴格按照規定進行。只有這樣，才能確保鉆機的正常運行和生產效率的提高。